Jak svařovat profilovou trubku

Svařování profilových trubek Obsah:

  • 1 Co je to profilová trubka
  • 2 Elektrické obloukové svařování
  • 3 Výběr elektrody
  • 4 Plynové svařování
  • 5 odporové svařování
  • 6 Užitečné tipy
  • 7 videí

Profilové trubky se často používají ve stavebnictví. kovové struktury, při vytváření skleníkových rámů, výrobní podpory nebo stožáry vystavené vibracím při instalaci plotů. Potrubí čtvercové a obdélníkové profily jsou někdy vyrobeny ovál. Naučte se, jak svařovat profilovou trubku, aby produkt Ukázalo se, že je odolný, a šev je krásný.

Co je to profilová trubka

Profilové trubkyProfilové trubky

Profilová trubka je druh kovu vyrobeno lisováním z kulaté trubky. Po tepelná deformace snižuje kovové napětí. Materiálem je uhlíková ocel nebo nerezová ocel. Průřez trubek se pohybuje od 10 × 10 mm do 500 × 400 mm. Jejich tloušťka stěny mohou být od 1 do 22 mm. Tyto trubky mají významné výhody:

  • Velký výběr velikostí umožňuje vybrat materiál pro všechny zámečnictví.
  • Standardní velikosti usnadňují spojení dílů.
  • Rovnoměrná tloušťka potrubí umožňuje spolehlivé šev.
  • Hladký povrch výrobku.
  • Hmotnost trubky je menší než plný kov usnadňuje to.

Než budete svařovat profilovou trubku, měli byste zvážit tipy odborníci na pracovní technologie. Pro svařování ocelové trubky používají známé typy svařování: elektrický oblouk, plyn, kontakt a poloautomat. Podívejme se podrobně na to, jak vařit profilovou dýmku všemi uvedenými způsoby.

Elektrické obloukové svařování

Elektrické obloukové svařování

Snadné použití a vysoce kvalitní šev i schopnost používat obloukové svařování pro práci na těžko přístupných místech, učinil tuto metodu velmi populární. Použití pro produkty s Tloušťka stěny větší než 4 mm vyžaduje přípravu hran. Pro práci potřebují svařovací stroj, který si lze pronajmout, pokud ne jeho vlastní.

Profilová trubka je svařována různými způsoby: lap, zadek, tričko nebo v jakémkoli úhlu. Kvalifikováno svářeči doporučují nižší polohu švu, ale měli byste zaměřit se na své vlastní podmínky, můžete použít vodorovný nebo svislý šev.

Pro práci, kterou budete potřebovat:

  • svařovací stroj;
  • elektrody
  • ochranná maska ​​a rukavice;
  • zařízení pro upevnění potrubí;
  • brusný papír a kovový kartáč.

Výběr elektrod

ElektrodyElektrody

Kvalita připojení závisí na tom, které elektrody se mají vařit profilové potrubí. Elektroda malého průměru neposkytuje pevnost šev a nadměrná tloušťka povede ke spálení potrubí. Vhodné elektroda musí udržovat hladké hoření oblouku a zabránit oxidační procesy.

Profilové trubky stejného průměru jsou svařované nespotřebitelné elektrody používající argon jako ochranný plyn.

Výběr průměru elektrody závisí na velikosti stěn potrubí. Pro tenký kov do 2 mm, pro další je vhodná elektroda Ø 1,5 mm tlustý kov 2-3 mm bude vyžadovat elektrodu Ø 2 mm. Pro kov s působivější tloušťkou – bude vyžadován 4-6 mm Elektroda Ø 4 mm.

Montážní svařovací stůlSvařovací stůl montáž

Díly pro svařování jsou upevněny na speciálním stole nebo vyrobená zařízení pro tento účel. Musíte je odstranit nečistoty a maziva. Probíhá bodování kov pro zajištění struktury. Po vyrovnání hlavní proces běží. Svařovací oblouk je veden rychlostí což umožňuje roztavení hran, ale kov nemá čas znecitlivělý uvnitř.

Neexistuje obecné doporučení, jak svařovat, Optimální rychlost se volí praktickým způsobem.

U tenkostěnných trubek se svařování provádí v jednom kroku, pro silné kovové spoje vyžadují několik průchodů svařování všech vrstev. Řezání hran vám umožní málo švů a snížení napětí kovu. Do režimu oblouku svařování ovlivňuje: sílu proudu, polaritu, průměr elektrody, napětí, druh proudu. Aktuální síla se může pohybovat od 20 do 90 ampér, vypočítá se na základě tloušťky elektrody. Při práci s tenkými kov doporučuje stejnosměrný proud s obráceným proudem polarita.

Při svařování se vytváří struska, která snižuje pevnost šev a musí být pravidelně sražen. Poté, co se šev ochladí provádí se stripování. Vysoce vyhřívaná sedadla teploty rez rychlejší, takže vyžadují důkladné ochrana proti korozi.

Plynové svařování

Plynové svařování

Pro práci je nutné:

  • kyslíkový válec;
  • převodovka;
  • acetylenový balón;
  • výplňové tyče;
  • hořák a hroty;
  • hadice pro přívod plynu do hořáku.

Svařování kovůSvařování kovů

Svařovaná konstrukce vyžaduje upevnění a vyčištění povrchu, s tloušťkou stěny stěny 5 mm nebo více se provádí zkosení. Vytvoří se předběžná povrchová úprava svařovaných povrchů tavidlem film, který chrání před oxidací a posiluje šev. Spalování udržuje směs kyslíku a acetylenu, což vede k roztavený kov vyplňuje mezeru. Tato metoda má méně distribuce vzhledem k tomu, že je dražší a pracuje s plynem zařízení je nebezpečnější a vyžaduje výcvik plynový svářeč.

Pro zlepšení jeho kvality umožňuje přísada, která je vybrána speciálně pro tyto účely. Pro tenkostěnné trubky metoda svařování zprava doleva. Plnicí lišta se posune dopředu hořáky. Rovnoměrné spojení přísady a hran umožňuje pro vytvoření spolehlivého a přesného švu. Gumboil šev povlak vytváří ochranný film proti oxidaci. Silnostěnné trubky šev „zleva doprava“, je přísada umístěna za hořákem. Po ochlazení bude šev vyžadovat upřesnění. Každá fáze vyžaduje geometrie kontroluje, je-li zjištěno zkreslení, je nutné zarovnat design.

Pro spojování tenkostěnných je lepší nepoužívat plynové hořáky tupé trubky tupé kvůli vysoké teplotě, jako okraje produktů se tají a deformují.

Plynové svařování je dražší metoda od nákupu acetylenu mnohem dražší než elektřina použitá pro obloukové svařování. Ale bez zdroje energie se to stane nenahraditelný.

Odporové svařování

Kontaktní svařování

Tato metoda není rozšířena v každodenním životě a Používají se pouze profesionální svářeči. Používá se v místa, kde je instalováno speciální vybavení. Tento komplexní pohled svařování se provádí v důsledku tlaku elektrod na součásti a kdy současný přenos elektrického proudu. Proces pokračuje bez použití přísad. Odporové svařování zajišťuje spolehlivé spojovací hrany. Plastická deformace tlakem a krátkodobé zvýšení teploty ze současného přenosu, tvoří integrální sloučeninu kovu.

Užitečné tipy

Silná trubka profilu rámuRobustní rám z profilového potrubí

Svařování profilových trubek pro vlastní potřebu má několik tajemství:

  1. Deformace při vysoké teplotě je výraznější než kulaté trubky.
  2. Tavení kovu může vést k překrývání vnitřních prostor. V případě, že je dutá trubka důležitá, potřebujete sledovat nepřítomnost kovových kapiček uvnitř produktu.
  3. Koncové připojení vyvolává vysoké napětí v rozích kvůli nerovnoměrnému zahřívání a nesprávné tvorbě kovové válce.

S malými zkušenostmi se svařovacím strojem jste bez problémy svařují potřebnou konstrukci profilových trubek. Video z vysvětlení od profesionálních svářečů pomůže vyřešit podrobnosti.

Video

Toto video ukazuje, jak provádět poloautomatické svařování. profilové trubky se svařovacím drátem:

Toto video nemá vzdělávací charakter. Zobrazená metoda to umožňuje bez dovednosti svařovat poměrně tenký profil zadku bez spálení ho:

Like this post? Please share to your friends:
Leave a Reply

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: